Cách Lắp Đặt Máy Bơm Định Lượng Đúng Cách Để Tăng Tuổi Thọ Và Hiệu Suất

Lắp đặt máy bơm định lượng đúng tiêu chuẩn là yếu tố then chốt để đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định, kéo dài tuổi thọ và duy trì độ chính xác trong quá trình định lượng hóa chất. Bài viết này cung cấp hướng dẫn chuyên sâu, chi tiết từng bước từ khảo sát vị trí, lắp đặt đường ống hút/xả, bộ lọc, van an toàn, đến đổ dầu bôi trơn hộp trục khuỷu. Nội dung phù hợp cho khách hàng, nhà máy và kỹ thuật viên muốn triển khai hệ thống bơm định lượng hiệu quả.

1. Chọn Vị Trí Lắp Đặt Lý Tưởng

Vị trí lắp đặt máy bơm định lượng ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và độ bền của thiết bị. Để đảm bảo vận hành và bảo trì thuận tiện, cần tuân thủ các yêu cầu sau:

• Không gian xung quanh: Đảm bảo khoảng trống tối thiểu 80 cm phía đầu thủy lực và 70 cm phía bộ phận điều chỉnh để dễ dàng thao tác và bảo trì.
• Mái che ngoài trời: Nếu lắp đặt ngoài trời, cần có mái che để bảo vệ máy bơm, đặc biệt với các model có thiết bị điện.
• Nhiệt độ môi trường: Với đầu bơm làm từ nhựa PP, nhiệt độ môi trường và chất lỏng không được vượt quá 40°C. Tránh ánh nắng trực tiếp và kiểm tra nhiệt độ chất lỏng định kỳ để đảm bảo hoạt động ổn định.
• Vị trí cố định: Đặt máy bơm trên bề mặt phẳng, chắc chắn, tránh rung lắc trong quá trình vận hành.

Việc khảo sát kỹ lưỡng vị trí lắp đặt giúp giảm thiểu rủi ro hỏng hóc và đảm bảo hiệu suất tối ưu.

2. Lắp Đặt Đường Ống Hút – Chính Xác Ngay Từ Đầu

Đường ống hút (suction line) đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo dòng chảy ổn định vào máy bơm. Dưới đây là các lưu ý cần thiết:

A. Đường kính ống hút

Lựa chọn đường kính ống hút phù hợp với lưu lượng bơm, dựa trên Bảng C:

B. Chiều dài đường hút

• Chiều cao hút tối đa: 1,5 mét.
• Tổng chiều dài (ngang + đứng): Không quá 2,5 mét.
• Đảm bảo đường ống hút không quá dài để tránh tổn thất áp suất.

C. Cách bố trí đường ống hút

• Ống hút cần được bố trí thẳng, không gấp khúc hoặc có điểm cao gây đứt dòng chảy.
• Tham khảo hình 7/A (sai) và 7/B (đúng) để tránh các lỗi bố trí phổ biến.

Lắp đặt đường ống hút đúng cách giúp máy bơm vận hành trơn tru, tránh hiện tượng cavitation (hiện tượng bọt khí gây hại).

3. Gắn Bộ Lọc Đầu Hút – Ngăn Ngừa Cặn Bẩn

Bộ lọc đầu hút là thiết bị bắt buộc, đặc biệt khi bơm chất lỏng chứa hạt lơ lửng. Một số lưu ý quan trọng:

• Loại bộ lọc: Sử dụng bộ lọc chữ Y để lọc cặn bẩn hiệu quả.
• Kích thước bộ lọc: Chọn bộ lọc lớn hơn đầu hút để tránh cản trở lưu lượng.
• Lưới lọc: Tham khảo Bảng D để chọn lưới lọc phù hợp với lưu lượng:

• Vị trí lắp đặt: Đầu hút không được đặt sát đáy bồn, giữ khoảng cách tối thiểu 10 cm để tránh hút cặn bẩn.

Bộ lọc đầu hút giúp bảo vệ máy bơm khỏi hư hỏng do cặn bẩn, đồng thời đảm bảo độ chính xác trong định lượng.

4. Lắp Ống Hút Cho Ch abbreviated Lỏng Có Độ Nhớt Cao

Với chất lỏng có độ nhớt cao (ví dụ: 2000 cps), cần điều chỉnh thiết kế đường ống hút:

• Vật liệu đầu bơm: Sử dụng đầu bơm bằng thép không gỉ (316L) hoặc nhựa PP.11 để đảm bảo độ bền.
• Kích thước ống: Chọn ống lớn hơn một cỡ so với đầu hút bơm để giảm lực cản.
• Tương quan độ nhớt và số hành trình: Tham khảo Bảng E để chọn số hành trình/phút (SPM) phù hợp:

Việc chọn đúng ống hút và số hành trình giúp đảm bảo dòng chảy ổn định, tránh tắc nghẽn.

5. Lắp Đặt Đường Ống Xả – Ngăn Dòng Chảy Tự Do

Đường ống xả (discharge line) cần được thiết kế để tránh dòng chảy tự nhiên không kiểm soát, đặc biệt khi bồn hút cao hơn bồn xả. Một số lưu ý:

• Áp suất đường xả: Phải lớn hơn áp suất hút ít nhất 0,3–0,5 Kg/cm².
• Giải pháp ngăn dòng chảy tự do:
  • Lắp van tạo áp ngược (Backpressure Valve).
  • Nâng cao đường xả (tham khảo hình 10).

Thiết kế đường ống xả hợp lý giúp duy trì áp suất ổn định và đảm bảo định lượng chính xác.

6. Lắp Van An Toàn – Bảo Vệ Hệ Thống

Van an toàn là thiết bị bắt buộc để bảo vệ máy bơm và hệ thống khỏi các sự cố như:

• Áp suất vượt ngưỡng.
• Đóng van khi bơm đang chạy.
• Nghẹt đường ống xả.

Lưu ý khi lắp đặt:

• Gắn van an toàn ngay sau đầu ra của bơm, trước van đóng/mở.
• Cài đặt áp suất van không vượt quá áp suất tối đa của bơm.

Van an toàn giúp giảm thiểu rủi ro hỏng hóc và đảm bảo an toàn cho toàn bộ hệ thống.

7. Lắp Bộ Giảm Dao Động – Đảm Bảo Dòng Chảy Ổn Định

Bộ giảm dao động (pulsation dampener) giúp:

• Giảm rung động và sốc áp suất, tăng tuổi thọ bơm.
• Làm mượt dòng chảy, đảm bảo định lượng chính xác.

Phân loại bộ giảm dao động:

Lắp bộ giảm dao động ở vị trí phù hợp trên đường xả để tối ưu hóa hiệu suất.

8. Gắn Đồng Hồ Áp Suất – Theo Dõi Hoạt Động

Đồng hồ áp suất được lắp trên đường xả, giữa van an toàn và van xả (tham khảo hình 13), để theo dõi áp suất thực tế. Giá trị áp suất không được vượt quá mức cho phép của máy bơm. Việc theo dõi thường xuyên giúp phát hiện sớm các vấn đề tiềm ẩn.

9. Sơ Đồ Hệ Thống Tiêu Chuẩn

Để đảm bảo hệ thống hoạt động hiệu quả, hãy lắp đặt các thành phần theo thứ tự sau:

1. Bộ lọc chữ Y.
2. Máy bơm định lượng.
3. Van an toàn.
4. Van xả.
5. Van đóng/mở.
6. Bộ giảm dao động.
7. Đồng hồ áp suất.

Sơ đồ này giúp tối ưu hóa hiệu suất và bảo vệ hệ thống khỏi các sự cố không mong muốn.

10. Đổ Dầu Bôi Trơn Cho Hộp Trục Khuỷu

Máy bơm định lượng thường được giao mà không có dầu trong hộp trục khuỷu. Trước khi vận hành, cần đổ dầu bôi trơn phù hợp theo Bảng F:

Hướng dẫn:

• Mở nút đổ dầu trên hộp trục khuỷu.
• Đổ dầu đến mức khuyến nghị của nhà sản xuất.
• Kiểm tra định kỳ để đảm bảo dầu luôn ở mức tối ưu.

Kết Luận

Lắp đặt máy bơm định lượng đúng tiêu chuẩn kỹ thuật không chỉ đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định mà còn mang lại nhiều lợi ích dài hạn:

• Tăng tuổi thọ thiết bị: Giảm thiểu hư hỏng do lỗi lắp đặt.
• Đảm bảo độ chính xác: Tránh sai số trong định lượng hóa chất.
• Tiết kiệm chi phí: Giảm chi phí bảo trì và vận hành.

Xem thêm: Hướng dẫn lắp đặt bơm định lượng DOSAKI đúng cách

Bằng cách tuân thủ các bước trên, từ khảo sát vị trí, lắp đặt đường ống, đến kiểm tra dầu bôi trơn, bạn sẽ xây dựng được một hệ thống bơm định lượng hiệu quả, đáng tin cậy và an toàn.