Cách cân chỉnh khớp nối FCL đồng tâm trục máy bơm và trục động cơ

Cân chỉnh khớp nối FCL đồng tâm trục máy bơm và trục động cơ là công việc quan trọng khi lắp đặt các cụm bơm truyền động bằng khớp nối. Việc căn chỉnh chính xác giúp hai trục làm việc ổn định, hạn chế rung động, tiếng ồn và giảm nguy cơ làm hỏng vòng đệm, ổ bi, phớt cơ khí hoặc khớp nối trong quá trình vận hành.

Để đạt độ chính xác tốt, ngoài kiểm tra bằng mắt và dụng cụ cơ bản, có thể sử dụng đồng hồ so hoặc thiết bị cân chỉnh đồng tâm bằng laser.

Cách cân chỉnh khớp nối FCL đồng tâm trục máy bơm và trục động cơ bằng đồng hồ so

1. Dụng cụ cần chuẩn bị trước khi cân chỉnh khớp nối FCL đồng tâm trục máy bơm và trục động

Trước khi tiến hành cân chỉnh, cần chuẩn bị đầy đủ các dụng cụ:

• Căn góc tam giác.
• Thước kiểm tra mặt phẳng hoặc thước thẳng.
• Bộ đồng hồ so, ưu tiên sử dụng ít nhất 2 đồng hồ để kiểm tra đồng thời.
• Bộ kiểm tra đồng tâm bằng laser nếu có.
• Căn lá để điều chỉnh chân đế động cơ.
• Đồng hồ đo độ rung.
• Cà lê, mỏ lết và dụng cụ siết bu lông phù hợp.

Việc chuẩn bị đầy đủ dụng cụ giúp quá trình căn chỉnh thuận tiện và hạn chế sai số trong quá trình kiểm tra.

2. Các bước cân chỉnh khớp nối FCL

Bước 1: Căn chỉnh sơ bộ hai mặt bích của khớp nối

Trước tiên, quan sát bằng mắt thường và căn chỉnh để hai mặt bích của khớp nối FCL tương đối đồng đều.

Sau đó sử dụng thước thẳng đặt lên mặt của hai khớp nối để kiểm tra tại các vị trí đối xứng:

• Điểm 12 giờ và 6 giờ.
• Điểm 9 giờ và 3 giờ.

Kiểm tra lần lượt các vị trí để đảm bảo hai mặt phẳng khớp nối tương đối đồng đều, không bị nghiêng hoặc lệch quá lớn.

Bước 2: Kiểm tra khe hở giữa hai mặt khớp

Tiếp theo sử dụng thước ke góc tam giác để kiểm tra khe hở giữa hai mặt khớp nối.

Thực hiện kiểm tra tại các vị trí 12 giờ – 6 giờ và 9 giờ – 3 giờ. Khe hở giữa hai mặt khớp tại các vị trí đối xứng cần tương đương nhau.

Nếu khe hở chênh lệch, cần điều chỉnh vị trí động cơ hoặc máy bơm trước khi chuyển sang bước kiểm tra bằng đồng hồ so.

Bước 3: Siết chân máy và kiểm tra lại

Sau khi căn chỉnh sơ bộ, tiến hành siết chặt các đai ốc chân máy của bơm và động cơ.

Sau khi siết, cần kiểm tra lại toàn bộ theo Bước 1 và Bước 2. Đây là bước quan trọng vì trong quá trình siết bu lông, vị trí động cơ có thể bị dịch chuyển và làm thay đổi kết quả căn chỉnh.

Bước này đảm bảo việc cân chỉnh khớp nối đã tương đối ổn.

Bước 4: Kiểm tra độ đồng tâm bằng đồng hồ so

Để kiểm tra chính xác hơn, sử dụng đồng hồ so để kiểm tra độ đồng tâm giữa trục bơm và trục động cơ.

Cố định đồng hồ so ở phía đầu bơm, sau đó bố trí đồng hồ so để kiểm tra mặt đỉnh và mặt cạnh của khớp nối phía động cơ.

Gá nhẹ các bu lông giảm chấn của khớp nối FCL để hai mặt khớp có thể quay đồng thời với nhau.

Khi lắp đặt đồng hồ so, cần đảm bảo đầu đo tiếp xúc chắc chắn, đúng vị trí và không bị trượt trong quá trình quay khớp nối.

Bước 5: Quay khớp nối và đọc chỉ số đồng hồ so

Tiến hành quay khớp nối theo các vị trí đối xứng:

• 12 giờ đối xứng 6 giờ.
• 9 giờ đối xứng 3 giờ.

Quan sát sự thay đổi của các chỉ số trên đồng hồ so để xác định tình trạng lệch tâm giữa hai trục.

Theo yêu cầu cân chỉnh của hệ thống đang kiểm tra, nếu độ thay đổi chỉ số thể hiện độ lệch tâm song song 0,2 mm là đạt

Nếu kết quả chưa đạt, cần sử dụng căn lá tại chân động cơ để điều chỉnh vị trí, sau đó siết lại chân máy và đo lại.

Video tổng quan cách đo và lưu ý khi chạy bơm công nghiệp

Cách cân chỉnh khớp nối FCL đồng tâm trục máy bơm và trục động cơ bằng thiết bị Laser

Ngoài đồng hồ so, có thể sử dụng thiết bị cân chỉnh đồng tâm bằng Laser để kiểm tra chính xác vị trí tương quan giữa trục bơm và trục động cơ. Tuy nhiên, phương pháp ít được sử dụng và ít phổ biến hơn so với phương pháp sử dụng đồng hồ so.

Phương pháp kiểm tra bằng hệ thống kiểm tra đồng tâm Laser thì cách kiểm tra cũng tại điểm 12h, 9h, 3h để làm việc này cần lắp đặt cảm biến lên 2 trục, nhập thông số, quay đo dữ liệu và đọc dữ liệu. Các bước chuẩn bị trước khi cân chỉnh và căn chỉnh cơ bản vẫn tương tự khi sử dụng đồng hồ so.

Các bước Cách cân chỉnh khớp nối FCL đồng tâm trục máy bơm và trục động cơ bằng thiết bị Laser:

1. Lắp cảm biến của thiết bị lên hai trục cần kiểm tra.
2. Nhập các thông số cần thiết vào thiết bị.
3. Quay trục theo các vị trí quy định, thường kiểm tra tại 12 giờ, 9 giờ và 3 giờ.
4. Thiết bị thu thập dữ liệu trong quá trình quay.
5. Đọc kết quả và xác định tình trạng lệch tâm.
6. Điều chỉnh vị trí động cơ theo hướng dẫn của thiết bị nếu kết quả chưa đạt.
7. Tiến hành đo lại để xác nhận kết quả sau khi căn chỉnh.

Phương pháp Laser có độ chính xác cao và thuận tiện trong việc xác định hướng điều chỉnh. Tuy nhiên, thiết bị chuyên dụng có chi phí cao nên không phổ biến bằng phương pháp sử dụng đồng hồ so trong một số công việc bảo trì, lắp đặt thông thường.

Vì sao cần cân chỉnh đồng tâm khớp nối FCL?

Khớp nối là bộ phận truyền chuyển động từ trục động cơ sang trục máy bơm. Nếu hai trục không đồng tâm, lực tác động lên cụm truyền động có thể tăng lên trong quá trình vận hành.

Cân chỉnh đúng giúp:

• Giảm rung động và tiếng ồn khi máy chạy.
• Hạn chế tải bất thường lên ổ bi và trục.
• Giảm nguy cơ hư hỏng phớt cơ khí.
• Hạn chế hiện tượng mòn hoặc hư khớp nối.
• Giúp động cơ và máy bơm vận hành ổn định hơn.
• Góp phần kéo dài tuổi thọ các bộ phận truyền động.

Đặc biệt với các hệ thống bơm công nghiệp hoạt động liên tục, việc kiểm tra đồng tâm sau lắp đặt và sau quá trình bảo trì là cần thiết.

Những lưu ý khi cân chỉnh khớp nối FCL

• Ngắt hoàn toàn nguồn điện trước khi tiến hành căn chỉnh, đảm bảo thiết bị không thể khởi động ngoài ý muốn.
• Kiểm tra bệ máy và chân đế trước khi cân chỉnh. Bệ không chắc chắn hoặc chân máy bị biến dạng có thể khiến kết quả đo không ổn định.
• Không chỉ căn chỉnh bằng mắt thường. Kiểm tra sơ bộ cần được kết hợp với thước, đồng hồ so hoặc thiết bị Laser để có kết quả chính xác hơn.
• Kiểm tra lại sau khi siết bu lông. Đây là bước dễ bị bỏ qua nhưng việc siết chân động cơ có thể làm thay đổi vị trí trục.
• Sử dụng căn lá phù hợp để điều chỉnh độ cao chân động cơ và tránh tạo ra tình trạng chân máy không tiếp xúc đều.
• Theo dõi độ rung sau khi vận hành. Nếu máy vẫn rung hoặc phát sinh tiếng ồn bất thường dù kết quả căn chỉnh đạt yêu cầu, cần kiểm tra thêm ổ bi, khớp nối, nền móng, đường ống và các bộ phận liên quan.
• Ưu tiên thông số của nhà sản xuất. Dung sai đồng tâm và khe hở khớp nối cần được đối chiếu với tài liệu kỹ thuật của từng loại bơm, động cơ và khớp nối FCL.

Chọn dây điện cho máy bơm chuẩn 100% với 1 app

Cân chỉnh khớp nối FCL đồng tâm trục máy bơm và trục động cơ cần được thực hiện tuần tự từ căn chỉnh sơ bộ, kiểm tra mặt phẳng, kiểm tra khe hở đến đo chính xác bằng đồng hồ so hoặc thiết bị Laser. Thực hiện đúng quy trình không chỉ giúp cụm bơm vận hành ổn định mà còn hạn chế rung động, giảm hao mòn và nâng cao độ bền của thiết bị.

Với các hệ thống bơm công nghiệp yêu cầu độ chính xác cao, nên thực hiện cân chỉnh bởi nhân sự kỹ thuật có kinh nghiệm, đồng thời kiểm tra lại sau khi chạy thử và sau các lần tháo lắp, bảo trì lớn.

Liên hệ Vimex ngay để được hỗ trợ.

VIMEX – NIỀM TIN CỦA ĐỐI TÁC!